Meerkleurig hittebestendig glasvezeldoek glasvezel geverfd brandisolatiedoek
De grijze stof (zijde) wordt na de bleekbehandeling, door de verwerking van kleur tot de stof geverfd met een verscheidenheid aan kleuren, geverfde stof.De overgrote meerderheid is mechanisch geverfd, maar er is een klein aantal met de hand geverfde eindproducten.
Het doel van het verbranden van wol is om de pluisjes op het doekoppervlak weg te branden, het doekoppervlak schoon en mooi te maken en de verf- en drukfouten veroorzaakt door de aanwezigheid van pluisjes te voorkomen.
Katoen, chemische synthetische vezels, wolhennep, zijde, gemengd enzovoort geverfd doek.
Verven proces bewerken
Schuren en bleken om onzuiverheden in natuurlijke vezels te verwijderen, en in het proces van textielverwerking en elke suspensie, olie en verontreinigd vuil toe te voegen, enz. De aanwezigheid van deze onzuiverheden belemmert niet alleen het soepele proces van verven en afwerken, maar beïnvloedt ook de draagbaarheid van stoffen.Het doel van schuren en bleken is om chemische en fysisch-mechanische actie te gebruiken om onzuiverheden op de stof te verwijderen, de stof wit, zacht en goed doorlatend te maken, om te voldoen aan de eisen van het dragen, en om gekwalificeerde halfproducten te leveren om te verven , drukwerk, afwerking.
Originele doekvoorbereiding
De voorbereiding van de ruwe stof omvat de inspectie van de ruwe stof, het draaien van de stof (batch, doos, bedrukking) en de naaikop.Het doel van de originele doekinspectie is om de kwaliteit van grijze stof te controleren en de problemen op tijd op te lossen.De inspectie-inhoud omvat fysieke index en uiterlijk defect.
Zenging
Het doel van het verbranden van wol is om de pluisjes op het doekoppervlak weg te branden, het doekoppervlak schoon en mooi te maken en de verf- en drukfouten veroorzaakt door de aanwezigheid van pluisjes te voorkomen.
ontmaten.
Voor soepel weven zetmeelen textielfabrieken vaak het kettinggaren om de sterkte en slijtvastheid te verbeteren.De slurry op de grijze stof heeft niet alleen invloed op de waterabsorptieprestaties van de stof, maar heeft ook invloed op de kwaliteit van verf- en afwerkingsproducten en verhoogt het verbruik van verf- en chemische medicijnen, dus de slurry moet vóór het koken worden verwijderd, dit proces wordt ontmaten genoemd.
Verven
Verven is een gecompliceerd proces, het verfproces van verschillende kwaliteit stoffen is anders, katoen, polyesterkatoen, nylon, polyester, chemische vezelproducten, gemengde producten enzovoort.Sommigen gebruiken rollend verven, krullend verven kan worden gebruikt, sommige moeten verven bij hoge temperatuur en hoge druk, sommige slechts één keer verven en sommige moeten meerdere keren worden gekleurd.
Hoewel verven door middel van een rollende auto kan zijn, maar ook het moeilijkste proces, omdat de kleurcontrole van het verven naast bekende, er veel onbekende dingen in zitten, zoals de stabiliteit van verfstof bij verschillende temperaturen, stoomcontrole, walsdruk controle, zijn zeer fijn werk.
De lange verfwagen is verdeeld in twee delen, de voorste auto verven, de achterste auto fixerende kleur.Verfmethode volgens de selectie van verschillende kleurstofvariëteiten en verschillen, kleurstoffen hebben over het algemeen activiteit, serine, vulkanisatie, coating.Ze hebben elk voor- en nadelen, meestal afhankelijk van de gewenste kleur, en zijn niet uitwisselbaar.
Post-afwerking
Afwerking is om kledingstoffen slijtageprestaties en prachtige textieltechnologie-engineering te geven.Het volgende zijn de gangbare soorten textielafwerking op dit moment: de belangrijkste uitrusting is: brandmachine, ontmatingsmachine, mercerisatiemachine, vloeibare ammoniakmachine, zetmachine, voorkrimpmachine, kalander, wasmachine, wolslijpmachine, wolgrijpmachine, deklaagmachine, enz.
4 Kleurechtheid
De verfvastheid is de belangrijkste index van geverfde stoffen.
Het vermogen van geverfde stoffen om hun oorspronkelijke kleur te behouden door invloeden van buitenaf wordt ook wel kleurechtheid genoemd.Textiel na verven, bedrukken, soms via andere processen, zoals het krimpen van wollen stoffen, het door warmte fixeren van stoffen van synthetische vezels, enz.;Tijdens het in contact komen met de atmosfeer, zweetvlekken, wassen, wrijving en strijken en andere externe effecten.Deze kunnen bedrukken en verven van textiel verschillende gradaties van vervaging en verkleuring geven.De belangrijkste processen die de verfvastheid van bedrukken en verven van stoffen beïnvloeden, zijn fluweelreductie, carbonisatie, chloorbleken, sublimatie, enz. De kleurechtheid van kleurstoffen of pigmenten aan stoffen is gerelateerd aan hun chemische structuur, concentratie en toestand op de vezels, en de eigenschappen van de vezels.De testmethoden voor kleurvastheid zijn ontwikkeld door verschillende gebruiksomstandigheden of processen te simuleren.
